Firma J.S.COOLING oferuje kompleksowe usługi z zakresu chłodnictwa przemysłowego i wentylacji projektów „pod klucz” jako Generalny Wykonawca także dla Przemysłu 4.0. Ponad 32 letnia obecność na rynku, bogate doświadczenie zdobyte dzięki zrealizowanym projektom oraz kadra specjalistów gwarantują indywidualne podejście do każdego Klienta. Jesteśmy jedynym polskim producentem amoniakalnych agregatów chłodniczych.
Wykonywane przez nas instalacje chłodnicze bazują na urządzeniach czołówki światowych producentów takich jak: Bitzer, J&E Hall, Trane, Danfoss, Siemens.
Produkowane przez nas urządzenia to min:
- amoniakalne maszynownie chłodnicze,
- kontenerowe chillery amoniakalne,
- skraplacze natryskowo-wyparne,
- agregaty sprężarkowe na bazie sprężarki śrubowej i tłokowej,
- tunele mroźnicze IQF,
- zbiorniki ciśnieniowe,
- parowniki,
- zbiorniki wody lodowej,
- rurociągi technologiczne,
- automatyczne tunele chłodnicze,
- przenośniki palet,
- centrale wentylacji, klimatyzacji i ogrzewania.
Oferujemy kompleksową obsługę inwestycji od stworzenia projektu, poprzez realizację, po opiekę serwisową instalacji przez 24h na dobę.
Wieloletnie doświadczenie w branży chłodniczej w Polsce jak i w krajach Europy zachodniej daje nam możliwość zaproponowania Państwu rozwiązań opartych nie tylko na nowym, ale i używanym sprzęcie znanych i cenionych firm, co pozwala na znaczną redukcję kosztów inwestycji.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu nasza firma oferuje indywidualnie dopasowane rozwiązania do potrzeb klienta. Po ustaleniu zapotrzebowania na moc chłodniczą dobieramy typ, wielkość oraz ilość urządzeń niezbędnych do wydajnej pracy instalacji. Następnie tworzymy szkic instalacji w widoku 3D, aby przedstawić go klientowi do akceptacji.
Na podstawie wytycznych z oferty urządzenia są kompletowane a następnie montowane i łączone za pomocą rurociągów. Wszystkie łączenia poszczególnych elementów rurociągów takich jak kolana, rury, zawory są spawane przez wykwalifikowanych spawaczy.
W celu weryfikacji jakości spoin rurociągów przeprowadza się badania wizualne, magnetyczno-proszkowe oraz radiograficzne. Po pozytywnych wynikach badań wykonuje się próbę ciśnieniową ciśnieniem próbnym dostosowanym do typu danego rurociągu (18–26 bar). Wszystkie elementy automatyki zamontowane w instalacji zostaną podłączone do wspólnego systemu zarządzania, który zarządza parametrami urządzeń tak aby osiągnąć zadaną temperaturę wyjściową chłodziwa. System posiada także tryb sterowania manualnego przez co operator może sam ustalać podstawowe parametry pracy urządzeń. Po oddaniu instalacji do użytku przeprowadzamy szkolenie personelu obsługującego maszynownię.
Nasze instalacje wyposażone są również w systemy powiadomień (e-mail, sms), informujące obsługę oraz serwis o ewentualnych błędach czy awariach.